燃气锅炉02故障,实际上与普通无异
锅炉故障代码分为锅炉本体故障、烟道故障、炉前系统(锅筒内)故障、炉膛或烟道其它部位的隐患和损伤代码。锅炉本体故障对应的危险等级为A1级。烟道疾病主要是指燃煤产生的烟气通过管道进入炉膛或锅筒内部,而出现的局部高温、局部腐蚀等现象。烟气主要通过锅炉本体向外扩散,当烟气中含有大量游离气体时,烟气中的水分会引起炉内水汽包出现破裂或爆炸。由于烟气在炉膛内流动与燃烧室内流动的不同特性,还会产生不同类型的烟气对燃烧介质加热和控制的影响程度,进而对燃气燃料和烟气质量产生直接影响。
1、炉前系统(锅筒内)
a)由于受热面或受热面管的腐蚀导致温度升高,使得整个受热面局部温度过高,甚至超过炉膛。b)烟气中氯离子含量超标,使得炉前系统易发生氯离子腐蚀的现象。如果出现了这些情况,还会导致燃料不完全燃烧或者直接把燃料烧干等危险事件发生。c)由于受热面的质量导致炉内水汽包破裂或爆炸。d)在运行过程中,由于受热面腐蚀和炉膛结焦所致。
2、炉膛或烟道其它部位
常见病症有:爆裂部件失效、锅炉结焦和结垢等。锅炉结焦和结垢的原因主要是燃煤中的焦油和烟尘等杂质进入燃烧室。烟气中含有焦油或烟尘时往往会使燃烧室内部的温度升高,进而使燃烧介质产生热量或引起燃烧的剧烈波动;烟尘会使燃烧介质发生腐蚀作用而出现结焦等故障;金属氧化物也会使燃烧介质发生局部腐蚀从而加剧锅炉的结焦和结垢现象;在高温烟气中会含有大量水分和碳氢化合物等有害物质,这些物质会在烟气中析出并随烟气流动扩散至锅炉外表面和附近空间,从而使锅炉周围温度急剧上升。
3、隐患和损伤代码
A.烟道故障:锅炉运行过程中,烟道内烟气管道局部存在腐蚀、结垢、堵塞现象。其中出现的最多的是水冷壁管道,其次是烟管、循环水冷壁、空气预热器、锅炉本体。B.炉前系统(锅筒内)故障:锅筒内烟气管道被积碳、卡阻、腐蚀等异常损伤,造成锅筒内部局部高温腐蚀严重,烟气通过受热变形进入锅筒内部,与空气形成混合气燃烧时产生的高温烟气直接混合到受热面上,造成燃烧系统异常。C.炉膛或烟道其它部位的隐患和损伤:炉膛或烟道其它部位的隐患和损伤是指煤燃烧过程结束后,煤粉从炉膛的尾部排出,烟气不能有效的均匀分布到整个燃烧区域的情况,造成部分区域局部高温腐蚀严重。D.炉前系统(锅筒内)故障:该故障由于锅前系统(锅筒内)出现了问题而造成锅炉本体不能正常运行。
4、故障处理措施
锅炉发生上述四种故障时,需要采取以下措施进行处理:(1)调节炉膛进口温度:由于炉膛内水蒸汽与空气直接混合,水分在炉内大量聚集后就会直接对热交换器造成损坏,此时,应根据水冷壁与燃烧室水蒸汽之间的温差对锅炉进行调节操作。(2)降低水冷壁的温升:由于空气在炉内的流动速度与温度有很大关系,当水冷壁温度下降时,热交换器的水流量就会随之减小;当水冷壁温度上升时,热交换器上水温又会随之上升。(3)防止温度过高:如果锅炉发生上述四种故障后,应将水冷壁温度控制在其设计值以下,否则其过热器管将出现烧损或损坏的现象。(4)保持冷却水的温度:冷却水温度是影响水质情况和锅炉运行性能的重要因素之一,当冷却水的冷却温度达到锅炉设定的安全工作温度时,锅炉的蒸汽温度就会降低。因此在进行冷却时应保证冷却水的温度尽量低于冷却水的实际最高工作温度;同时控制好炉膛温度在安全工作温度以下,保证合理安全地使用冷却水。
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